鈦白粉主要成分為二氧化鈦(TiO2)的白色顏料。學(xué)名為二氧化鈦，分子式為 TiO2，是一種多晶化合物，其質(zhì)點呈規(guī)則排列，具有格子構(gòu)造。在涂料體系中使用 GR 復(fù)合鈦白顏料可得與鈦白粉相同或相近的性能指標;GR 復(fù)合鈦白顏料可廣泛應(yīng)用于涂料體系中，改善涂料的性能，較大幅度地降低材料的使用成本。下面質(zhì)檢天下小編就給大家介紹鈦白粉的檢測方法。

1. 二氧化鈦含量的測定

烘干箱定溫 105℃，烘干 3 小時，用硫酸和硫酸銨溶解試樣后加水和鹽酸，再加金屬鋁片還原四價鈦，冷卻后，以硫酸氰銨溶液作指示劑，用 0.1mol/L 硫酸高鐵銨標準溶液滴定。

2. 白度的測定

準確稱取 2g(準至 0.0002g)樣品，置于研磨機下層板的中間，滴加 0.8ml 精制亞麻仁油，用調(diào)刀充分混勻當(dāng)樣品充分潤濕成漿狀物時，用調(diào)刀將漿狀物在下層板分成距板底中心約 50mm 直徑的圓，合上玻璃板，施加約 1KN 力，研磨四遍，每遍 50 轉(zhuǎn)，每研磨一遍后用調(diào)刀收攏漿狀物并鋪展成距板底中心約 50mm 直徑的圓，研磨結(jié)束后，將漿狀物保存?zhèn)溆?。取相同量的標準樣品，用相同方法制備漿狀物。將制得的標準樣品及試樣漿狀物，以同一方向鋪展在玻璃板上，用濕膜制備器制成寬不小于 25mm，接觸邊長不小于 40mm 的不透明條帶， 刮后在散射日光下使光與樣板成 45 度角，視線與樣板表面垂直，比較不透明條帶的表面顏色及兩種漿狀物的白色程度。若無可利用的良好日光時，也可在人工光源下進行比較。以樣品的顏色不低于、微差于或低于標樣的顏色表示。

3. 消色力的比較

稱取 5g 藍漿，準至 1mg，置于研磨機下層板的中間，按表所示稱取一定量(準至 0.1mg) 的標準顏料樣品放在藍漿中，用調(diào)刀將其調(diào)勻，將漿狀物在下層板分成距底中心約 50mm 直徑的圓，合上玻璃板，施加 1KN 力，研磨四遍，每遍 25 轉(zhuǎn)，研磨完畢后將漿狀物保存?zhèn)溆?。稱取 5g 藍漿和 0.1g(準至 0.1mg)試樣以同樣的步驟制成漿狀物。一系列標準樣品的漿狀物中選擇與試驗樣品漿狀物顏色強度最接近的二個。把試驗樣品插入所選擇的二個標準樣品漿狀物，中間以同一方向用濕膜制備器刮在玻璃板上使成不透明條帶，其寬度不小于 25mm， 接觸邊長不少于 40mm，刮后立即在散射日光下通過玻璃板，檢查其表面的顏色強度，若無法利用良好的日光，則可在人造日光下進行比較。以標準樣品為 100，試樣的相對消色力為： 100m0/m1

4. 吸油量的測定

稱取 10g 試樣(準至 0.1g)置于平板上，用滴定管滴加精制亞麻仁油，每次加油量不超過 10 滴，加完后用調(diào)刀壓研，使油滲入受試樣品，繼續(xù)以此速度滴加至油和試樣形成團塊為止。從此時起，每加一滴后需用調(diào)刀充分研磨，當(dāng)形成稠度均勻的膏狀物，恰好不裂不 碎，又能粘附在平板上時，即為終點。記錄所耗油量，全部操作應(yīng)在 20～25min 內(nèi)完成。

5. 顏料水懸浮液

PH 值的測定稱取試樣 3g(準至 0.01g)于高型稱量瓶中，加 27ml 蒸餾水制備成 10%顏料懸浮液，用塞子塞住容器，激烈地振動 1min，然后靜止 5min，移去塞子，測定懸浮液的PH 值，準確到 0.1 單位。