橡膠一般都表現(xiàn)出一定的延展性，屈服開始之后，橡膠將進入彈-塑性過渡狀態(tài)和完全塑性階段，產(chǎn)生變形且不可恢復，即橡膠材料將開始逐漸失去原有的設計功能，直至最終完全失效。橡膠在產(chǎn)品使用過程中要受到外力的作用，若以“最大拉斷力”作為材料抗力的指標進行設計，則包含了材料處于動態(tài)變化過程中的拉伸變形形態(tài)，極易造成不可預知的情況（如斷裂等），難以保證產(chǎn)品的安全要求，顯然存在著物理性能方面的安全隱患。因此，在橡膠或橡膠制成品的后續(xù)工藝或產(chǎn)品的使用過程中，以屈服點來設計產(chǎn)品的使用指標，可以確保產(chǎn)品物理性能方面的安全使用要求。

拉伸性能包括如下項目 ：

1、拉伸應力 S（tensile stress） 

試樣在拉伸時產(chǎn)生的應力，其值為所施加的力與試樣的初始橫截面積之比。

2、定伸應力 Se（tensile stress at a given elongation） 

試樣的工作部分拉伸至給定伸長率時的拉伸應力。常見定伸應力有100%、200%、300%、500%定伸應力。

3、拉伸強度 TS（tensile strength） 

試樣拉伸至扯斷時的最大拉伸應力。過去曾稱為扯斷強度和抗張強度。

4、伸長率 E（elongation percent） 

由于拉伸試樣所引起的工作部分的形變，其值為伸長的增量與初始長度百分之比。

5、定應力伸長率 Eg（elongation at a given stress） 

試樣在給定應力下的伸長率。

6、扯斷伸長率Eb（elongation at break） 

試樣在扯斷時的伸長率。

7、扯斷永久變形 

將試樣伸至斷裂，再受其在自出狀態(tài)下，恢復一定的時間(3min)后剩余的變形，其值為工作部分伸長的增量與初始長度百分之比。

8、斷裂拉伸強度 TSb（tensile strength at break） 

拉伸試樣在斷裂時的拉伸應力。如果在屈服點以后，試樣繼續(xù)伸長并伴隨著應力下降，為時 TS 和 TSb 的值是不相同，TSb 值小于 TS。

9、屈服點拉伸應力 Sy（tensile stress at yield） 

應力應變曲線上出現(xiàn)應變進一步增加而應力不增加的第一個點對應的應力。   

10 屈服點伸長率 Ey（elongation at yield） 

應力應變曲線上出現(xiàn)應變進一步增加而應力不增加的第一個點對應的應變（伸長率）。

橡膠拉伸性能標準：

GB/T528-1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定

ISO37:2005 硫化或熱塑性橡膠——拉伸應力應變特性的測定

ASTMD412-1998（2002） 硫化橡膠、熱塑性彈性材料拉伸強度試驗方法

JISK6251:1993 硫化橡膠的拉伸試驗方法

DIN 53504-1994 硫化橡膠的拉伸試驗方法。